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柴油發電機的錯誤操作方式
瀏覽數:336   發布時間:2018-8-6
柴油發電機在我們生活中可是起到了不可忽視的作用,一切意外情況的發生,只要有它我們就可以有電,因此我們更需要注重柴油發電機的使用,在操作時往往會出現錯誤的操作導致影響它的使用壽命,今天尚德為大家整理了以下幾點常見錯誤操作,供大家參考。
錯誤操作一:柴油機在機油不足時運轉
此時會因機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足,導致異常磨損或燒傷。為此,柴油發電機起步前和柴油機運轉過程中要保證機油充足,防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。
錯誤操作二:帶負荷急停機或突然卸除負荷后立刻停機
柴油發電機熄火后冷卻系水的循環停止,散熱能力急劇降低,受熱件失去冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,產生裂紋,或使活塞過度膨脹卡死在缸套內。另一方面,柴油發電機停機時未經怠速降溫,會使摩擦面含油不足,當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此,柴油發電機熄火前應卸除負荷,并逐漸降低轉速、空載運轉幾分鐘(要求空載運轉3分鐘)。
錯誤操作三:冷啟動后未暖機就帶負荷運轉
柴油發電機冷機啟動時,由于機油黏度大、流動性差,是機油泵供油不足,機器摩擦面因缺油潤滑不良,造成急劇磨損,甚至發生拉缸、燒瓦等故障。因此,柴油機冷卻啟動后應怠速運轉升溫,待機油溫度達到40℃以上(在冬季使用時,等冷卻水度達到60℃時)時再帶負荷運轉;機器起步應掛低速擋,并循序在每一擋位行駛一段里程,直到油溫正常、供油充分后,方可轉為正常行駛。
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